混凝土搅拌站主要由物料供给系统、称量系统、控制系统和搅拌主机四大部分组成。本文先来介绍混凝土搅拌站的供给系统和称量系统。

一、供给系统

供给系统是指组合成商品混凝土的石子、砂、水泥、水等几种物料的堆积和提升。砂和石料的提升，有悬臂拉铲方式，还有采用装载机上料，配以皮带输送机运送的方式。水泥则以压缩空气吹入散装的水泥筒仓，使用螺旋输送机给水泥秤供料。搅拌用水一般用水泵实现压力供水。

(一)骨料供给系统

骨料供给系统由骨料储存仓、骨料计量斗及骨料输送三个部分组成。

骨料输送：搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗输送的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。

骨料供给系统常见问题

1、骨料料斗跑偏或卡滞。这种原因多为两提升油丝绳长度不一致或油丝绳跳槽，经过调整油丝绳长度并调节下限为灵敏度及调整防跳槽装置即可解决。

2、骨料斗卸料后不能按程序控制下降。这种原因多为行程开关失灵需要检修或更换。

3、卷扬机过热主要是制动装置间隙不适合，发现后必须立即调整电机制动装置。

4、配料机进料门启闭不灵。主要原因是用久料门与门框间隙过大或料门变形，料门被砂石卡住，需矫正料门或更换料门或橡胶板。

5、汽缸作用力小，需检查气源压力或检修汽缸。

(二)粉料供给系统

该部分由水泥仓及水泥螺旋输送机组成。水泥从水泥仓经螺旋输送机直接输送到水泥称量斗中进行计量。

粉料供给系统的保养和维护

1、要定期的对水泥仓顶的除尘装置中振动器进行多次的振动测试，并且要将过滤棒上所带有的杂质进行清洗，这样才能够有效的保证畅通的出气;

2、如果螺旋输送机长时间不使用，那么就要对其内的水泥进行放空;

3、要对机器的进料口输送管的内壁和螺旋输送机的出料口进行定期的清洗工作，这样就可以有效的预防堵塞现象的出现。

(三)液体供给系统

主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。

二、称量系统

砂石的称量方式有累计计量和独立计量，秤的结构有皮带秤和吊斗秤。水泥和其他粉料称量方式也有累计和单独计量，结构上一般为吊斗秤。搅拌用水和外加剂一般用流量计计量或用吊斗秤两种方式计量。

称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料(砂、石)用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度≤2%，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到≤1%。