混凝土搅拌机

热线电话:18637302099

新闻资讯

当前位置:网站首页 > 新闻资讯 > 混凝土搅拌机液压系统的常见故障和维护

混凝土搅拌机液压系统的常见故障和维护

随着我国工程建设量逐渐增加,施工现场使用的混凝土搅拌机数量也在持续增加。目前我国大部分的混凝土搅拌机都是液压系统进行传动的,但是如果不能及时的进行维护,必然会发生大量的故障,影响工程施工进度。以下介绍液压系统的常见故障和维护

  1.液压系统内压力不足或者无压力

  液压泵无法打出压力或者压力不足时,多半是因为液压泵转向发生错误或者是泵转速太低造成的,此时需要改变液压泵的转向或者检测液压泵的传动系统是否正常。当液压油粘度下降时,会造成整个系统的容积效率下降,压力也就无法达到运行的要求,此时应该更换液压油,保证其粘度符合系统要求。溢流阀的控制压力应该调至合适压力,确保溢流阀能够及时开启,达到保护系统的目的。定期对混凝土搅拌机控制阀进行检查,发现存在较多量的杂质时,应该进行清洗或者更换,保证控制阀能够正常工作。

  2.流量太小或不出油

  液压泵如果正常的旋转但是没有液压油输出时,一般是因为油箱内油量较少、吸油滤油器或者是吸油箱发生堵塞、吸油管内有压缩空气、液压油粘度太高、油泵不能正常吸油等原因造成的。发生上述故障现象时,应该适当的加油,同时清洗油路,及时的更换粘度符合要求的液压油。此外,油泵运转过程中如果不能正常出油,需要立即关闭油泵,避免因润滑油缺乏不畅造成系统温度升高,严重的话会烧坏零部件。液压泵中出油量小,有可能是因为系统零部件磨损,造成内泄现象的发生,此时需要及时的进行维修或者更换。

混凝土搅拌机实拍

  3.流量脉动或者压力波动

  混凝土搅拌机的液压系统出现脉动或者压力不平衡的现象时,有可能是因为系统内吸入了空气造成的。此时需要及时的检查要油箱,保证液压油内没有泡沫,如果出现泡沫,则应该及时地清洗油路,更换液压油,同时保证整个油路内没有漏气发生。溢流阀如果出现故障不能正常运行,通常是因为其内部的部件出现一定程度的磨损现象,此时应该及时的进行部件更换。

  4.噪声严重

  混凝土液压系统管路中的空气会造成液压系统产生噪音。首先要查看混凝土搅拌机油箱内油量是否达到规定要求范围,其次检查液压件和系统连接接头的密封性能是否达到要求。此时应该适当的添加油液,保证其在规定的刻度之上。同时检查各个密封部件,如果出现损坏及时的进行更换处理。另外液压系统油泵空吸也会产生噪音,可以检查吸油过滤器或者吸油管里是否有污物,如果有需要及时清理。再有就是油泵转速过快也会造成的噪音过大,需要检查传动系统是否正常运行。液压油黏度太高或者是温度太低也是产生噪音的一个原因,此时需要及时的更换液压油或者对油进行预热处理。

  5.工作中操作阀跳动

  如果油液使用时间过长或者受到污染时,会在油泵和控制阀内部堆积大量的污物,影响系统运行效率,此时应及时的进行清洗。如果污物造成液压元件的损坏,则应该及时的进行维修或者更换;滑阀回位弹簧发生的形变或者是损坏,也应该立即进行更换,防止在正常工作的过程中发生跳动的现象。

  针对该情况,混凝土搅拌机操作人员应该定期的进行检修和保养,如果存在故障现象,应该及时的进行部件的维修和更换,保证混凝土搅拌机持续稳定的运行。

上一篇:混凝土搅拌机耐磨件的检查! 下一篇:没有资料

相关新闻:

相关产品: