混凝土搅拌机空气过滤元件易受潮湿和灰尘的影响

 混凝土搅拌机的空气过滤器维护应从以下几个方面入手：

 在日常工作中，手动清空集尘器，打开集尘袋，清除积尘。具体做法：拧下翼形螺母，轻轻取下空气过滤器的主过滤器。 清洁纸质过滤器滤芯时，轻轻敲击端面，使灰尘脱落。 使用压缩空气或空气泵从稳定的土壤搅拌站的内腔吹出空气。 应注意混凝土搅拌机：不要使空气喷嘴太靠近过滤器元件，以去除附着在过滤器元件外表面上的灰尘，这可以有效地防止飞溅的灰尘进入过滤器的内表面 元件。 过滤维护技巧

 混凝土搅拌机的发动机长时间在相对潮湿的地方工作，空气过滤元件也易受潮湿和灰尘的影响，导致气体渗透性差，这会影响进气量。 在清洁过滤器元件之前，可以用灯泡干燥过滤器元件，然后清洁过滤器元件以防止损坏过滤器元件。

 在启动混凝土搅拌机之前，按“电源警告”按钮指示警报。 在室外电动环被激活几次之后，确定在其开启时没有危险，或者可以通过扬声器警告它。 在正常生产中，偶尔的紧急情况也可以通过这种方式发出警告。 设备投入正常运行时，应配备三名技术工人。 一个人负责控制台中整套设备的操作，另外两个稳定土壤搅拌站进行设备操作，如何分配安全工作材料和进料条件。

 检查工作，并确保随时监控和调整皮带输送机的对中操作。 及时发现问题，协调或通知操作员停止处理。 在正常运行中，不会在短时间内产生稳定的混凝土搅拌机。 应保持搅拌电机的正常运行，并切断剩余电气元件的运行。 还可以操作供水系统的关闭开关和水泵按钮，以停止供水系统供水和供水，同时保持其余部件的运行。