混凝土搅拌站厂家怎么解决施工条件恶劣？

        混凝土搅拌站厂家怎么解决施工条件恶劣？混凝土搅拌站厂家气缸内外泄漏是由于活塞杆偏心安装、润滑油不足、密封环和密封环磨损、损坏、气缸内杂质和活塞杆伤痕造成的。应调整活塞杆的中心位置，定期检查喷油器的可靠性，及时排除气缸内的杂质。气缸的输出力不够，动作不平稳。活塞或活塞杆卡住，润滑不良，供气不足，或气缸有凝结水和杂质。应调整活塞杆的中心位置，检查油雾喷头的可靠性，供气管道是否堵塞，及时排除钢瓶内的冷凝液和杂质。气缸的缓冲效果不好。由于缓冲环的损坏或调节螺钉的损坏，一般应更换密封圈和调节螺钉。活塞杆和气缸盖损坏，通常是由于活塞杆安装偏心或缓冲机构不工作，应及时调整活塞杆中心位置，必要时更换缓冲密封圈或调整螺钉。

         混凝土搅拌站的施工条件比较恶劣，平常疏于维护混凝土搅拌站出现异常情况的机率比较大。结果会造成生产出来的混凝土不合格，混凝土搅拌站的部件损坏。这些都会给混凝土搅拌站企业带来一定的损失。

         由此，我们可以发现混凝土搅拌站的日常维护保养是多么重要!在操作混凝土搅拌站的时候，必须按照严格操作流程进行操作。毕竟，混凝土搅拌站设备售价不菲，一定要避免因人为操作失误造成设备故障或部件损坏的情况。在开启混凝土搅拌站之前，一定要检查设备各个系统是否存在异常情况。如果发现异常，要及时处理。切勿强行开机造成对混凝土搅拌站更大的损坏。在混凝土搅拌站正常运转中，要时常检查搅拌主机的电动机是否温度过高，各个系统的气泵、油管、管道是否有漏气漏油泄漏的现象发生。若有以上现象发生，一定要停机处理。

        混凝土搅拌站厂家的选型原则：施工场地根据施工场地的大小，可选择混凝土搅拌楼或混凝土搅拌站。选用混凝土搅拌楼，骨料一次提升，相同容量的搅拌机生产率比搅拌站高，整体造型整齐美观，料场占地面积小，生产环境好，但制造、安装周期长，一次性投资费用高。选用混凝土搅拌站，骨料需两次提升，布置灵活，制造、安装周期短，一次性投资费用低，但料场占地面积大，生产环境差。生产规模 根据生产规模的大小来判断混凝土搅拌站的生产能力。年产量20万m3以下，混凝土搅拌站设备生产率一般不小于90m3／h；年产量在20万一30万m3，搅拌站设备生产率一般为120m3／h；年产量30万m3以上，混凝土搅拌站设备生产率一般为150m3／h或200m3／h。配属设备根据配属设备情况来选择混凝土搅拌机的规格及工作尺寸。混凝土搅拌机搅拌运输车的装载能力应当与搅拌机的出料能力相匹配，匹配不当会影响工作效率。装载机的上料能力应与混凝土搅拌站配料站的上料高度相匹配。